在我国的洗煤厂一般使用的是阴离子聚酰胺,分子量在600万到2000万中间,不过根据水质情况也有使用阳离子和非离子聚酰胺。
在洗煤的过程中,化工厂污水**聚合,需要处理的泥煤原水要加入溶解成液体的聚合然后再加入阴离子聚酰胺,压滤 聚合用于生活用水,在它们两种产品的配合下泥煤废水就会快速的发生絮凝效果,产生沉淀,使泥煤原水里面的微小颗粒快速抱团沉降,这就是洗煤厂所用到的阴离子聚酰胺的应用过程。
洗煤厂用阳离子聚酰胺是在压滤机压饼的时候,在用药的时候应在水中加入小样试验的时候做到的合适的配比和合适用量的阳离子聚酰胺产品,溶解以后加入水中可以使阴离子聚酰胺处理过的沉淀物能够通过压滤机挤压成泥饼,阳离子聚酰胺在泥煤厂起到的就是脱水作用,通常用到的都是低阳的产品。当然除了会用到阴离子和阳离子聚酰胺,有的洗煤厂也能够用到非离子聚酰胺,根据水质情况而定的。
如果对于洗煤厂用哪一种聚酰胺产品不清楚的话,可以联系我们郑州亿升化工有限公司,给我们邮寄一些你们的废水这样我们就可以在实验室里分析,宜宾县聚合,选对型号,然后配对好比例,把用量较少的产品推荐给你们,这样你们在生产过程中成本也跟着降低了不少。
洗煤厂污水一般的处理流程分为三个步骤为:絮凝--沉淀--压泥,澄清后的清水液可循环利用,不但可减少企业成本更减少了水资源的浪费,可谓是一举两得。
洗煤厂污水处理的方法一般需要一个污水反应池,3-5个污水沉淀池和一台压滤机即可,首先将聚酰胺和PAC按比例溶解,溶解后先将PAC加入沉淀池前部一遍形成初步絮体,在加入PAM(聚酰胺)溶液作为絮凝剂(又名助凝剂)加大絮体的紧密度使絮体*下沉。
在污水沉淀池内常规涉及为3-5个沉淀池,洗煤污水经反应池反应后依次流入沉淀池,在沉淀池中絮体逐步下沉,絮体下沉后得到循环利用的清水液。
洗煤污水脱泥(压泥)时,需要在沉淀池内将污泥用泵抽至压滤机,加入少量的PAM即可达到含水率85%以下的泥饼。